主要化學(xué)成(chéng)分（%）（僅供參考）
| Si矽 | 鐵fe | Cu銅 | Mn錳 | Mg鎂 | Cr鉻 | Zn鋅 | Ti钛 | AI鋁 |
| 0.25-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.80-1.20 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 餘量 |
機械性能(néng)
| 狀态 | 屈服強度δ0.2/mpa | 抗拉強度δb/mpa | 延伸率δ/％ | 布氏硬度HB |
| T6511 | 290 | 305 | 10 | 95 |
一般非标棒材特點：
大多采用回收料摻雜原生鋁錠做成(chéng)，不可避免的含有很多雜質元素。由于生産技術水平的限制，材料表面(miàn)缺陷頗多，氣孔，砂眼，縮尾等現象經(jīng)常見；對(duì)于材料的力學(xué)性能(néng)及化學(xué)性能(néng)而言，都(dōu)不能(néng)得到相應的保證且批次性差異大，有時還(hái)可以見到材料車削加工後(hòu)表面(miàn)會(huì)經(jīng)常出現霧狀斑點。
我司J19鋁棒不同于一般棒材主要體現在以下：
1、材料表面(miàn)絕無脫皮及夾層現象，表面(miàn)光潔漂亮，紋路清晰。
2、材料原料全部來自原生電解鋁錠，很好(hǎo)的保證了原料來源的品質；批次抽檢成(chéng)分完全符合國(guó)标規定。
3、材料遵循ASTM技術标準生産，嚴格保證了擠壓過(guò)程中的各項指标，材料的批次性差異小。
4、材料經(jīng)過(guò)時效及高溫均質處理，很好(hǎo)的控制了晶粒大小，保證了材料力學(xué)性能(néng)。
5、材料經(jīng)過(guò)調直，精拉處理很好(hǎo)的保證了直線度及圓度及尺寸公差。
6、材料易切削，不粘刀，切削屑爲細條狀非常适合自動車床加工，利于自動化的實現。
7、通過(guò)對(duì)材料的耐疲勞性能(néng)及耐磨性能(néng)測試，發(fā)現材料在常溫下工作的耐疲勞極及耐磨性能(néng)遠遠好(hǎo)于普通棒材。
溫馨提示：
1、對(duì)于表面(miàn)需做陽極氧化處理，建議客戶表面(miàn)進(jìn)行一定的車削加工，避開(kāi)表層金屬，陽極效果會(huì)更好(hǎo)。
2、材料車削加工過(guò)程中，車削速度應适中，刀具刃口應光潔，鋒利，并選用合理的冷卻液。
3、我司材料表面(miàn)光潔，無黑皮，性能(néng)穩定，建議客戶依據相關産品要求選擇使用材料。
4、材料性價比極高，相對(duì)美鋁棒價格便宜很多，對(duì)于很多使用美鋁棒作爲原材料的廣大客戶，此款材料將(jiāng)是你不錯的選擇。